Einführung

HQ600-Kohlenstoffstahlplatte ist eine hochfeste, mit niedrigem Alloy-Kohlenstoffstahl mit geringen Kohlenstoffstahlplatte, die speziell für Branchen entwickelt wurde, die hohe Festigkeit und Haltbarkeit erfordern.

Chemische Zusammensetzungstabelle

Element	Inhaltsbereich (WT%)
C (Kohlenstoff)	0.18~0.25
Si (Silizium)	0.15~0.40
MN (Mangan)	1.00~1.60
P (Phosphor)	Weniger als oder gleich 0. 020
S (Schwefel)	Weniger als oder gleich 0. 010
CR (Chrom)	0.30~0.80
MO (Molybdän)	0.20~0.40
B (Bor)	0.001~0.005
Ti/NB/V (Titan/Niobium/Vanadium)	Trace ({{0}}. 01 ~ 0.10)

Gemeinsame Größen

Dicke (mm)	Breite (mm)	Länge (mm)
8	2200	10000
10	2000	10000
20	2500	12000
50	2500	10000
80	2500	12000
120	2200	10000

Vorteile

Hohe Stärke
Die Ertragsfestigkeit unserer Produkte beträgt in der Regel nicht weniger als 600 MPa, während ihre Zugfestigkeit 620–850 MPa erreichen kann. Diese Stärke sorgt für eine hervorragende strukturelle Stabilität unter schweren Belastungen.

Gute Zähigkeit
Die HQ600-Kohlenstoffstahlplatte zeigt eine hervorragende Auswirkung und hat ein gewisses Maß an Zähigkeit in Umgebungen mit niedriger Temperatur. Beispielsweise können bei einer niedrigen Temperatur von -20 Grad S60-Stahlplatten, die ordnungsgemäß geheizte behandelt wurden, weiterhin einen Absorptionswert mit geringem Aufprall aufrechterhalten, was strukturelle Schäden aufgrund von spröder Fraktur verhindert.

Ausgezeichnete Schweißbarkeit
Unsere Kohlenstoffstahlplatten haben ein geringes Kohlenstoffäquivalent (normalerweise weniger als 0. 5), was eine gute Schweißleistung gewährleistet. Während des Schweißens wird die Tendenz zur Bildung von kalten Rissen minimiert, wodurch die Stärke und Zuverlässigkeit der geschweißten Verbindungen gewährleistet wird.

Gute Korrosionsbeständigkeit
Nach der Galvanisierung widerstehen unsere Kohlenstoffstahlplatten effektiv der Korrosion der Atmosphäre und der Meerwasser. Die durchschnittliche Dicke der verzinkten Schicht beträgt 50–100 μm, was mehr als 15 Jahre Korrosionsschutz in Meeresumgebungen bietet und die Lebensdauer des Materials verlängert.

Leicht zu verarbeiten und zu formen
Dieses Produkt verfügt über ausgezeichnete Kalt- und Heißverarbeitungseigenschaften und eignet sich für die Bildung durch verschiedene Techniken wie Rollen, Schmieden, Biegen und Stempeln. Die guten Verarbeitungseigenschaften verringern die Wahrscheinlichkeit, dass es bei komplexen Herstellungsprozessen geknackt oder deformiert wird, insbesondere bei der Herstellung komplizierter Formen oder großer Strukturteile und gleichzeitig eine hohe Verarbeitungsgenauigkeit.

Hauptanwendungen

Anwendungssektor	Spezifische Anwendungsfälle
Bau- und Bauingenieurwesen	Brücken
	Hochhausgebäude
	Offshore -Plattformen
Schwere Maschinen und Ausrüstung	Cranes & Bagger (Booms, Arme, Chassis)
	Bergbaugeräte (Müllkippe, Bohrgeräte, Schaufeln)
Transport & Automobil	Nutzfahrzeuge (LKW -Rahmen, Anhänger, Müllkippen)
	Eisenbahnautos (Drehgestelle, Unterrahmen)
Schiffbau- und Marineanwendungen	Schiffsrumpf und Decks
Energie- und Druckbehälter	Windkraftanlagen
	Wasserkraftwerke

Produktionsprozess

Produktionsphase	Schlüsselprozessschritte
1. Rohstoffzubereitung	- Eisenerz & Cola → Hochofen → geschmolzenes Eisen
	- BOF (Basis -Sauerstoffofen) oder elektrischer Bogenofen (EAF) Raffining
2. kontinuierliches Gießen	- geschmolzener Stahl → Plattenguss (Dicke 200-300 mm)

3. heißes Rollen	- Wiederholungsverheizung (1200 Grad) → Rauen + Rollen des Rollens
	- Rolltemperatur beenden: 800-900 Grad
4. Wärmebehandlung	Option a: Quenching (Wasser/Ölkühlung) + Temperieren (400-600 Grad)
	Option b: Direktes Löschen (DQ)
5. fertig	- Schneiden (Plasma/Flamme)
	- Oberflächenbehandlung (Schussstrahlung, Anti-Rust-Beschichtung)
6. Qualitätsinspektion	- Mechanische Tests: Zug (Ertrag größer als 600 mPa), -40 Grad -Impact -Test
	- NDT: Ultraschalltests (UT), Magnetpartikel -Test (MT)

Vergleich mit Weichstahlplatten

Vergleichselement	HQ600 -Platte	Q235 Weichstahlplatte
Rollprozess	TMCP erforderlich	Konventionelles heißes Rollen
Kühlrate	>15 Grad /s (beschleunigte Kühlung)	Luftkühlung
Mikrostruktur	Bainit + temperiertes Martensit	Ferrit + Pearlit
Ertragsfestigkeit	Größer als oder gleich 600 mPa	235mpa