Elektro verzinkte Eisendraht -Kleiderbügel -Netzdraht

Elektro verzinkter Eisendraht bezieht sich auf Eisendraht, das einem elektroplanten Verfahren zum Auftragen einer Zinkschicht auf seine Oberfläche unterzogen wurde. Diese Zinkbeschichtung dient als Schutzbarriere und verbessert den Widerstand des Drahtes gegen Korrosion und Rost erheblich, wodurch seine Lebensdauer verlängert wird.

Elektro verzinkter Eisendraht ist bekannt für seine glatte und gleichmäßige Zinkbeschichtung, die nicht nur einen guten Schutz bietet, sondern dem Draht auch ein ordentliches und attraktives Aussehen verleiht. Es hat eine mäßige Zugfestigkeit und Flexibilität, was es einfach macht, damit umzugehen und zu verarbeiten. Zu den häufigen Anwendungen gehören die Bindung in Konstruktion und Verpackung, die Herstellung von Drahtgitter für verschiedene Zwecke wie Zäune und Screening sowie die Verwendung in Handwerk und tägliche Notwendigkeiten, bei denen Korrosionsbeständigkeit eine grundlegende Anforderung darstellt.

Die Dicke der Zinkbeschichtung kann je nach den spezifischen Bedürfnissen variieren, sodass die Anpassung auf der Grundlage der Umgebung ermöglicht wird, in der der Kabel verwendet wird. Im Allgemeinen bietet eine dickere Zinkbeschichtung eine bessere Korrosionsbeständigkeit, kann aber auch die Kosten erhöhen. Diese Art von Draht trifft ein Gleichgewicht zwischen Leistung und Kosten und macht es in vielen Branchen zu einer beliebten Wahl.

1. Rohstoffzubereitung

Grunddraht: Kohlenstoffarme Stahldrahtstange (SAE 1006-1018, 0,05–0,25% Kohlenstoff).

Durchmesser: Typischerweise 5,5–9 mm (Vorabnutzung).

Oberflächenreinigung:

Alkalische Entfette (60–80 Grad NaOH -Lösung) zum Entfernen von Ölen.

Mechanische Entkalierung (Schussstrahlung) oder Säuregehalt (10–15% HCl/H₂so₄, 20–30 Grad).

Spülen: Neutralisierung in Wasserbädern (pH 7).

2. Drahtzeichnung

Zweck: Den Durchmesser auf die Zielgröße reduzieren (z. B. 0,15–6,0 mm).

Verfahren:

Trockene/nasse Zeichnung durch Carbid/Diamantstirme.

Schmierung: Seifenpulver oder Calciumstearatemulsion.

Mehrere Pässe (z. B. 8–12 Stufen) mit mittlerer Tempel.

Glühen:

Batch/Dauerofen (650–750 Grad) zur Wiederherstellung der Duktilität.

Kontrollierte Atmosphäre (N₂/H₂), um Oxidation zu verhindern.

3.. Elektro-galvanisierende Linie

4. Finish & Qualitätskontrolle

5. Umwelt- und Sicherheitsmaßnahmen

Branchenspezifische Attribute

Ausgezeichnete dimensionale Stabilität
Verzinkter Draht wird unter Verwendung von Präzisionsdraht -Zeichnungsausrüstung mit einer Drahtdurchmesser -Toleranz von ± 0,02 mm hergestellt. Sie sind mit automatisierten Formgeräten und Standardformen kompatibel, um den stabilen Produktionsrhythmus und die Prozessgenauigkeit aufrechtzuerhalten. Dies verringert das Risiko von Ausrüstungsjamming und Fehloperation und verbessert die Produktionsrendite.

Ausgezeichnete Zugfestigkeit
Nach dem Standard-Tempern erzielen unsere Produkte eine Zugfestigkeit von 350–550 N/mm², wodurch sowohl Flexibilität als auch tragende Kapazität ausbalanciert werden.

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